增白剂的使用方法和用量(面粉增白剂怎么使用)

一、增白剂怎么用

荧光增白剂怎么使用?或者说，荧光增白剂如何正确的使用会更有效果?今天练达小编就从选择型号，确定用量，和添加方法这三个方面来解答。

荧光增白剂的种类多达几百种，就算是专业人士也很难全部说清。作为终端客户完全可以把这个问题抛给荧光增白剂的生产厂家，让他们推荐适合的增白剂。为了能够方便终端客户选择更具针对性的增白剂，练达化工就根据增白剂的用途，研发了专款专用的增白剂，比如色母粒专用的LD-S01，扣板专用的LD-K01等，既提高了增白剂的效果，又方便了终端客户选择。

荧光增白剂的用量常用其相对于塑料质量的百分数表示。荧光增白剂在塑料中的用量与其化学结构、分散度以及塑料配方中的增塑剂或其他添加剂的性质有关。荧光增白剂的用量一般为0.05%~0. 1%(对塑料重),对于超白品种用量可达0. 5%(对塑料重)或更多;对于透明塑料,其用量则为上述用量的1/100~1/10。

合适的用量应通过小样试验来确定,以满足应用要求为原则,并不是在什么情况下荧光增白剂的用量越多增白效果越好,而是有一定的浓度极限,超过某.极限值,不但没有增白效果,甚至还会出现发黄现象。过高的荧光增白剂用量还会引起不相溶,发生迁移现象,抗老化性能降低等。

3、配合正确的荧光增白剂添加方法

荧光增白剂的型号众多，但是其使用方法主要分为干法增白、湿法增白和色母粒增白三类。

干法增白就是将一定量的荧光增白剂干粉直接添加于成形前的塑料基材中，先与塑料基材进行混合，待挤出机达到塑料镕融温度时，将混合料挤入螺杆熔融，以使塑料增白剂在熔体中均匀分布，最后进行造粒或压制成型。干法塑料增白剂主要用于硬质聚录乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS以及其他热塑性树脂的注塑成型增白。用于干法增白剂的荧光增白剂价格相对便宜，但是有粉尘飞散性大、污染环境的缺点。

湿法增白为了改善分散效果，有时还需要在增白剂中加入一定量的粘合剂，使增白剂较好地粘附于物料表面，以减少其粉尘飞扬和污染。也可以将增白剂分散在助剂溶液中，以助剂分散体的形式分批加入，如用于软质聚氯乙烯(PVC)中，可将其配成10%的邻苯二甲酸二辛酯增塑剂溶液后，再分批加入。在湿法增白中增白剂呈细微的分散状浆料，因有非挥发性有机溶剂混入增塑剂中，所以有发黏的缺点。练达化工一般建议软质聚录乙烯使用这种增白方法。

目前使用“色母粒”已成为塑料着色的中重要手段。在使用色母粒时，只要将色母粒和树脂按比例混合均匀，即可直接用来进行塑料制品的成型加工。少量的搅拌只需用手，在加工量较大的情况下，为了保证色母粒的分散性，可以使用机械搅拌。色母粒与树脂塑料机械混合以后即可送到带预塑装置的注塑机，边预塑边着色。

二、藕的,增增白剂使用量及用法

每100kg聚合物中添加荧光增白剂OB-1的用量（参考用量）

透明：添加量为0.0025—0.005%（2.5g-5g）

一般用量为： 0.0025—0.025%（2.5g-25g）不超过0.03%（30g）

在聚合物中添加任何紫外线吸收剂时，应注意适当调整荧光增白剂 OB-1的最佳用量。

因增白剂加入量较少，应彻底分散增白剂，使增白剂能均匀地分散在整个聚合物中。如果采用增白剂浓缩母粒，则更易达到充分的分散效果。

对于PE和软质PVC使用荧光增白剂OB-1时，应特别注意用量的控制，过多用量会发生增白剂迁移现象

三、馒头增白剂配用方法有那些

馒头蒸白剂的配用方法，国家是有相关规定的，规定了最大用量为60ppm,即0.06g/kg面粉。面粉增白剂的学名是过氧化苯甲酰。如果自己家吃，不建议使用增白剂。一起来看看馒头做法。

1、在盆中加500克面粉，30克白糖，2克盐，然后在260克温水中，放入5克酵母溶解，不溶直接放进面粉中也行。

2、把含有酵母的温水，边倒边搅拌，每个面粉的吸水率不同，可以自行调解，搅成没有干粉的状态，出现大面絮。

3、下手揉成光滑的面团，能达到盆光、面光、手光的状态即可，盖上一层保鲜膜，在常温下发酵20分钟，然后转入冰箱冷藏中，晚上10点左右放入，冰箱冷藏室的温度，大约5、6、7度的样子。

4、等第二天早晨7点，即可打开看一看，面团在冰箱中发酵变大，面盆已经鼓起来了，说明面团发的很成功。

5、发酵好的面团拉开，就是这个样子，撕开里面是像蜘蛛网一样的，全是蜂窝状气孔，跟常温下发酵的面团一模一样。

6、面板上撒些干面粉，将面团倒出来，揉搓排气，然后整形搓成长条，直接用刀切成面剂子，揉成馒头的形状。

7、揉搓好的馒头生胚，还不能直接蒸，需要进行二次发酵，大约15分钟左右，将面团发至1.5至2倍大。

8、等上汽后，把馒头上锅蒸15分钟关火，先闷五分钟后，再打开锅盖，这样的馒头才不会回缩，500克面粉大约可以做12个馒头，想做多一点的馒头，可以将面粉翻倍。